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    制氧机的另类用途

    放大字体  缩小字体 发布日期:2020-12-10 17:41:10    浏览次数:914
    导读

    制氧机是有色冶金中用氧的经济和社会效益 随着高质量大型制氧机的出现和火力、水力、核能发电工业的发展,目前已可获得价康的叙气。在传统的和折开发的冶金方法中,抓在采用富氧或纯氧改造老几地便新厂,以获得较大

    制氧机是有色冶金中用氧的经济和社会效益
        随着高质量大型制氧机的出现和火力、水力、核能发电工业的发展,目前已可获得价康的叙气。在传统的和折开发的冶金方法中,抓在采用富氧或纯氧改造老几地便新厂,以获得较大的经济和社会效益。因此尹便用氧气不仅是有色冶炼方祛乖身的重大变革,同时,也为中国一些重要复杂犷的编合利用、有色冶金和制酸工业的发展、连续自热熔炼的研究开辟了道路。有色冶金用氧的效益。主要表现在:
        铜、铅、锌、镍、钻、锑、汞等有色金属矿石,大都以硫化物的形式存在十自然界,这些金属硫化物精矿的化学成分和矿物结构复杂,在高温富氧冶炼下的主要化学反应可妇
    纳为:
        (1)2MeS+30,=2Me0+2S0,(氧化焙烧)
        (2) M.S+O:二Me+SO,(在较低温度下硫化物直接还原成金属)
        (3) MeS+'Me'-0=MeO+Me'S(造沈熔炼)
        (4) MeS+2Me0=3Me+S0,(镜的吹炼及铅的反应熔炼)‘
        从以上化学反应看出,硫化物在高温冶金过程中主要是氧化放热反应,一般有色金属硫化矿含硫2035%,它本身就是一种低热值的#?林。据计算,Ikg硫能发出相当于。.32kg标准煤的热量.因此,选择冶拣方法时,要充分利用这部分热能同时冶炼硫化矿时,需要连续供应大量的氧气。一般熔炼It有色金属需氧量300-20MO,炼It钢的氧耗为a--~1担少冬冶金鲜择中所娜的氧都来自空气,生产It AXM进行冶焦或松料燃烧时,大量的氮随氧一道进入冶金护中,作为馆性气体,会降低冶炼和愁烧反应的速度,从而增加鼓风机的功率和运转的能耗。此外,为加热这部分抓气还消耗大量的热.增加姗料消耗。鼓风中的氮气和姗料姗烧所产生的co2月茸卯稀呼作用1懂地尺中so,: co和金月菠气鱼浓度下降,增加了烟气的绘合利用的困难,因此,用富氧(或纯氧》代替空气进行冶炼(或姗烧)的最大优点,是能大大减少斌和么料,从而达到节能和强化过程的目的。对于不同的冶练方法和设备,使用富氧节能的效果也不一样(见表I-1)
        由于传统的鼓风炉、反肘炉属于静态熔炼,传质和传热效果不好,尔能充分利用挽化物精矿本身的硫涌欲的氧化热。从表1-i看出,采用富徽后,能耗下降幅度不大((17-”.旧%)。其它几种新的冶焦方法I :"A于动悉熔炼,精B"在高温氧化气氛中呈以浮状态,或处在被富叙意fl揽动的熔体中,进行高速反应,传质传热良好,能充分利用硫化物精矿本身的氧化反应热,恢以采用言氧{成纯氧)鼓瓦的效果好,能耗大幅度下降(727~扣.%)。国际魄公司纯氧闪速炉,基本实现了自热熔炼。苏联加宫氧熔池熔炼,标准姗料俏耗仅为47tg/t料。日本足尾(Astiio)闪遮炉的实践结果和计算表明,1L重油直接用于闪逮护,只获得格当千2.3 x10'1的热是,低用IL重油没电,可制得7.7m'氧气,用于熔焦可获搏5.3 x 10勺热量,为直接用重油的2.310.可见富氧冶炼节能数果是好的。据北京有色冶金设计研究总院估算,在中国的拣铜厂、炼It阳极铜的绘合能耗,当采用空气鼓风时,需L5-2.Ot标准煤,采用富氧以后,可降到0.7^-It标堆煤,换句话悦,现有工厂可在不增加能耗的情况下,使铜钓产量翻一番;富氧徽烧也向样具有节能的效梁’(见表Y-2)';
        赚烧富氧时,单技燃料撇烧所需的空气量减少了,因此.燃烧产物的你积减小,撞火焰11度升高;又减少了排气,资较大,但从整体分析,采用氧气冶炼所获得的总经济效益,国外实“结,表明,只;。到霎镌肇mfr瑟
    召时,用氧代油便会收到一定的经济效果。再考虑氧气鼓凤提高m子的精矿处理量以及提高随和金属的回收串等效果,则经济效益更大。下面是一些实例:
        〔1)日本三菱公司为了提高铜产量和减少油耗,.采用富氧和粉煤作始料,在保持钵品位不变的条件下,提高丁烟气中s0.派度,减少了烟气的体积、降低了耐火材料的损耗,冶炼费用减少30%,每吨粗铜的生产费用节省1万B元.使粗铜生产规模从月产4100<增加到78091,
        (2)苏联在风口故面为20m'钓熔池熔炼炉上,采用88^75%的富氧空气处理铜护料(21.$%C}, 1.75%Ni,34.27%Fe, 32.4%S, BMSyH.0, 0,89%SiO0. 1079-1981年期间据诺里尔斯克犷冶联合企业(HI'MK)的资料,所得总经济效益超过800万卢布,其中在徽料、电力方面所节省的经费,每年达184万卢布,在该沪运转的330夭中,作业系数为D.9的条件下,年经济效益达27。万卢布。预算表明,用熔池熔炼护取代一台反射炉,每年仅燃料一项就可节省450万卢布。
          (3)巴尔喀什炼铜厂(BrMK)是苏联最火的炼铜厂之一,采用反射炉熔炼精矿,用粉煤作憋料,1963年安装
    了一台3600.'/h87制氧机.采用富氧后,因嫩料消耗下降,每年节约费用达24万卢布。
          (4)苏联乌斯季卡明诺伐尔斯克铅锌联合企业的炼铅厂(YKCUK) 1958年在铅鼓风沪上采用含氧25%的富氧鼓风,所节省的豁炭成本,就完会可以抵消制氧的费用界富氧后,平均每年获利143万卢布。投产后兰年内便收回了制氧机的基建费用。苏联契姆肯特炼铅厂(`iC3),于1985年安装一台制氧机,在1985--1989年内,采用富氧熔炼后,使产量目了一番,制氧机投产一年后,就收回了制氧机的成本和芯建投资费。该厂的烧结机采用23.5%的富氧鼓风,每年获利53.7万卢布。
        (5)苏联南乌拉尔炼镍厂,19891970年安装了一台大型制氧机,在镍鼓风护上采用含氧24.3%的富氧,制氧饥发挥能力的第一年便获利415万卢布。2 .2年便收回了制氧机的基建费用。
        (8)苏联用氧焰护熔练铜精犷(18-20%Cu, 32^-37%S, Hx0<1%, 5%SiOO, 1975^-1978年的年度经济效益为5.0 x 10‘卢布.
        从以上实例证明,制氧机有色金属冶炼用氧气,由于强化了生产,降低了能耗,并编合回收硫及有价金属,故产生的经济和社会效益是很显著的。


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